На зв'язку з 9.00 до 18.00
Кабель — конструктивно простий виріб, що складається з однієї або декількох жил, електрично ізольованих одна від одної, або волокон, укладених в ізоляційну оболонку. У структуру можуть бути включені різні компоненти: наповнювач, сердечник, екран, дротова або сталева броня, що забезпечують функціональність проводу в певних умовах.
Основні стадії виготовлення кабелю
Виробництво проводів та кабелів здійснюється на автоматизованій лінії, де послідовно виконуються всі етапи технологічного процесу. Загальна схема технології видається такою:
Іноді у технологію виробництва входить скручування жил між собою. Залежно від типу кабелю жили скручують між собою за допомогою крутильної машини. Окрім того, є такий етап, як бронювання проводу свинцем або сталлю, а потім вже намотування в котушки.
Формування жили
Першим етапом є попередня обробка сировини, представленої алюмінієвою або мідною катанкою, з якої формується провідна основа кабелів. Катанка, початкова сировина для виготовлення кабелю, проходить через процес формування струмопровідної жили, який зазвичай здійснюється на спеціалізованих волочильних машинах. Часто такі машини об’єднуються в комплекси, а весь процес отримує назву волочіння.
Сучасне волочильне устаткування надає змогу провести провід через кілька матриць для витяжки до потрібного розміру за один крок. На колесо, що обертається, з виїмкою на торці подається початкова алюмінієва або мідна катанка, яка витягується тертям упорного ролика з колесом. Витягнутий метал затискається упором, створюючи тиск екструзії. Внутрішнє тертя призводить до нагрівання металу до температур, за яких відбувається пластична деформація, і він прямує в камеру фільєри, екструдуючись у задану форму.
Екструдований алюміній виходить повністю перекристалізованим і перебуває в м’якому стані, тоді як мідь стає крихкою через деформаційне зміцнення. Для відновлення пластичності міді потрібен рекристалізаційний відпал після остаточного витягування. Кінцеві продукти являють собою тонкі й надтонкі мідні або алюмінієві жили, що здатні досягати діаметра до 0,05 мм.
Виробництво та різновиди ізоляції
Зі спеціального технологічного контейнера скручена з жил стренга подається на екструзійне обладнання для нанесення ізоляційних оболонок на струмопровідні жили кабелів. У виробництві кабелів та проводів з ізоляцією широко застосовують екструдери (черв’ячні преси), які дають змогу здійснювати безперервний процес накладення ізоляцій і випускати кабельну продукцію практично без обмеження за довжиною. Цей процес, відомий, як екструзія або видавлювання, апарати для цього процесу називають екструдерами, забезпечують безперервне виробництво ізоляції або оболонки.
Кабельна ізоляція виготовляється з різноманітних матеріалів, найчастіше це:
Ізоляційні матеріали являють собою суміші полівінілхлориду з різними добавками, такими як пластифікатори, наповнювачі та стабілізатори, вироблені методом полімеризації. В екструдері гранули пластикату плавляться, і розм’якшена суміш видавлюється через кільцевий зазор. Таким чином, формується оболонка, яка потім нашаровується на жилу. Під час укладання кабелю під землею до суміші додають пестициди для запобігання пошкоджень ізоляції з боку термітів.
У каталозі компанії SKYENERGY представлений широкий асортимент кабелів з відмінною ізоляцією. Для замовлення доступні десятки різновидів кабельної продукції (кабель ВВГ, ВВГНГ, ШВВП, АВВГ тощо), що відповідають технічним стандартам, мають всі необхідні сертифікати якості.
Залишіть свій номер телефону і ми зв'яжемося з Вами
Заявку успішно надіслано. Ми скоро зв'яжемося з вами.
Залишіть свій номер телефону і ми зв'яжемося з Вами
Залишити відгук про товар
Виробництво кабелю, основні стадії